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时间:2012-06-23 17:49来源:qhzjypx.cn 作者:阿拉蕾 点击:
时,必须进行返修,返修后还应按原规定方法作进一步检验,直至合格。4焊前预热和焊后热处理的作用及目的是什么?焊前预热和焊后热处理,是降低焊接接头的残余应力,防止产生裂纹,改善焊缝与近缝区金属组织与性能的有效方法。是否进行预热及热处理,应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、结构刚性、介质、母材供货状态、焊接方法及环境温度等条件综合确定。预热的主要目的是为了降低钢材的淬硬程度,延缓焊缝的冷却速度,以利氢的逸出和改善应力条件,从而降低接头的延迟裂纹倾向。焊后热处理是利用金属高温下强度的降低而把弹性应变转变成塑性应变以达到消除残余应力的目的。在现场施工条件下的焊后热处理,系指对接头进行高温回火,主要作用是降低接头残余应力,不包括其他各种形式的热处理。苛性钠、硝酸盐、含HCN的溶液、氰化物溶液等介质,都会因焊接残余应力而使接头加速腐蚀,甚至因应力腐蚀产生开裂。因此,国家标准GBaaa2aaa50236aaa3aaa1998规定:“对有应力腐蚀的焊缝,应进行焊后处理”。至于输送哪些介质的管道焊缝会产生应力腐蚀,而必须进行焊后热处理消除残余应力,应由设计部门在设计文件中予以说明。5焊前预热和焊后热处理应符合哪些条件?焊前预热和焊后热处理,处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定。当无规定时,常用管材焊接的焊前预热及焊后热处理温度应符合表72的规定。表72常用管材焊前预热及焊后热处理条件钢种焊前预热焊后热处理壁厚δmm温度℃壁厚δmm〖〗温度℃CC-MnMn-VC-05Mo05Cr-05Mo1Cr-05Mo≥26≥15≥10100~200150~200150~250>30>20>10600~650560~590600~650650~7001Cr-05Mo-V15Cr-1Mo-V225Cr-1Mo5Cr-1Mo9Cr-1Mo2Cr-05Mo-WV3Cr-1Mo-VTi12Cr-1Mo-V≥6200~300>6250~350任意壁厚700~750750~780注:1要求焊前预热的焊件,其层间温度应在规定的预热温度范围内。
2当焊件温度低于0℃时,所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
3对有应力腐蚀的焊缝,应进行焊后热处理。
4焊前预热的加热范围,应以焊缝中心为基准,每侧不应小于焊件厚度的3倍;焊后热处理的加热范围,每侧不宜小于焊缝宽度的3倍,加热带以外部分应进行保温。对要求热处理的焊缝,热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值,其硬度值当设计文件无明确规定时,碳素钢不宜大于母材硬度的120%;合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。6管道焊缝无损探伤工程量应如何计算?管道无损探伤定额适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤,定额内已综合考虑了高空作业降效因素。(1)管材表面磁粉探伤和超声波探伤不分材质、壁厚以“m”为单位计算。(2)焊缝X光射线、γ射线探伤,按管壁厚不分规格、材质以“张”为单位计算。计算X光、γ射线探伤工程量时,按管材的双壁厚执行相应定额。(3)焊缝超声波、磁粉及渗透探伤,按规格不分材质、壁厚以“口”为单位计算。管道焊缝采用超声波无损探伤时,其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验,执行管材对接焊缝渗透探伤定额。(4)下列内容不包括在无损探伤定额中,发生时可按现场实际情况另行计算:1)固定射线探伤仪器使用的各种支架制作。2)因超声波探伤所需的各种对比试块的制作。(5)管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。如设计无规定时,管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。为使编制预算计算工程量的方便,管道各级焊缝射线探伤数量和管口射线拍片数量,可分别参照表73、表74计算。表73管道焊口射线探伤数量参考指标焊缝等级探伤数量(%)适用范围Ⅰ100高于Ⅱ级焊缝质量要求的焊缝ⅡA100Ⅰ类管道及Ⅱ类管道固定焊口B15Ⅲ类管道及Ⅱ类管道转动口(Ⅲ类管道固定焊口探伤数量为40%)ⅢA10Ⅳ类管道固定焊口B5Ⅳ类管道转动焊口ⅣA5Ⅳ类铝及铝合金管道焊口(其中固定焊口探伤数量为15%)B由质检员根据现场实际提出时做,但不多于1%〖〗Ⅴ类管道焊口表74管道焊口X光探伤数量参考表(每个焊口)管径(DN)15202532〖〗40506580X光片(张)22222222管径(DN)100125150200250300350400X光片(张)33344455管径(DN)45050060070080090010001200X光片(张)678910121315管径(DN)14001600180020002200240026002800X光片(张)1820232528303335管径(DN)3000aaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaX光片(张)38aaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaa注:1公称直径80mm以下的管道焊缝X光透视检查拍片,一个焊口要求至少拍两张片。
2片子有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
3管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。7管道焊口热处理工程量应如何计算?管道预热与热处理定额适用于碳钢、低合金钢和中高压合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理。(1)管道焊前预热和焊后热处理预算工程量,均按不同材质、规格及施工方法以“口”为单位计算,其内容包括:准备工作,热电偶固定,包扎、连线、通电升温,拆除,回收材料,清理现场,硬度测定等全部工序。(2)执行焊前预热和焊后热处理定额时,如要求焊后立即进行焊口局部热处理,人工乘以系数085计算。(3)电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时,如要求增加一层石棉布保温,石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同,人工不再增加。用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中,除石棉布和高硅(氧)布为一次性消耗材料外,其他各种材料均按摊销量计入定额。电加热片是按履带式考虑的,如实际与定额不符时可按实调整。8如何判断射线探伤缺陷?根据焊接缺陷在底片上显示的特点对射线探伤进行判断。(1)aaa2aaa未焊透根部未焊透表现为规则的连续或断续黑直线,宽度较均匀,位置处于焊缝中心;坡口未熔合表现为断续的黑直线,位置偏离焊缝中心,宽度不一致,黑度不太均匀,线状条纹往往一边较直而且较黑,即使是连续线条也不会很长;多层焊时各层间的未熔合表现为断续条状,如为连续条状则不会太长。(2)aaa2aaa夹渣多为不规则点状或条状。点状夹渣显现为单个黑点,外形不规则,带有棱角,黑度均匀;条状夹渣显现为宽且短的粗条状;长条形夹渣的线条较宽,粗细不均,局部略呈现弧形;多层焊时的层间夹渣与未熔合同时存在。(3)aaa2aaa气孔显现为外形较规则的黑色小斑点,多为近似圆形或椭圆形,其黑度一般是中间较深,边缘较浅;斑点分布可能是单个、密集或链状。(4)aaa2aaa裂纹多显现为略带曲折、波浪状黑色细条纹,有时也呈直线细纹,轮廓较分明,中间稍宽,端部尖细,一般不会有分枝,两端黑暗度较浅逐渐消失。9超声波探伤及磁力探伤有哪些优缺点?(1)aaa2aaa由于超声波探伤灵敏度高,速度快,设备轻便灵巧,不用冲洗照片,对人体无害等优点,应用越来越广泛,8mm以上的钢板检查大量采用。其主要缺点是对缺陷尺寸的判断不够精确,辨别缺陷性质的能力较差。(2)aaa2aaa当缺陷分布与磁力线平行,或缺陷位于工件内部深处时则无法发现,因此,磁力线探伤只可进行距工件表面10mm以内的探伤。10热处理的作用及方法如何?利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却来改变钢的内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。通过热处理可以充分发挥钢材的潜力,延长机械零件的使用寿命和节约钢材。加热温度和冷却方法不同,热处理分退火、正火、淬火、回火和表面热处理。11按照定额的适用条件,遵循我国基建程序,建设工程定额体系纵向体系层次一般分为哪几项?按照定额的适用条件,遵循我国基建程序,建设工程定额体系纵向体系层次一般分为(1)估算指标指按规定范围内的单位工程投资综合指标,它可作为编制建设项目建议书和可行性研究报告投资估算的依据,还可作为编制固定资产长远投资规划的参考。(2)概算指标(概算定额)指在预算定额基础上综合扩大的部分项定额,它可作为初步设计阶段编制概算的依据,经主管部门同意,也可作为编制施工图预算的依据,对实行招标承包制的工程,也可以作为编制标底的基础。(3)预算定额指以主要工序综合相关工序,确定完成一定计量单位的分项工程或结构件所需的人工、材料、机械的合理消耗量的标准,它可以作为施工设计阶段编制预算的依据,并对制定企业定额起指导作用。(4)基础定额指按规定的技术规范和质量评定标准完成一定计量单位合格的分项工程所必需的人工、材料、机械的消耗量标准。它可以作为编制预算定额的基础,也可以作为编制企业定额的基础。aaa2aaa12焊缝钝化指什么?焊缝钝化指焊缝完成后,为了(责任编辑:admin)
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