应计算建筑面积项目 不应计算建筑面积项目 历年考题模拟试题
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四根角钢组成的截面为方形的框架用

时间:2012-06-23 17:47来源:qhzjypx.cn 作者:阿拉蕾 点击:
磁场的向量转动到同一个空间位置的时候,Z型转动叶片力求占据这个位置,在这个位置该体系将贮藏最大的能量。当被试变压器的结线组别改变以后,Z型叶片将重新占据新的位置,于是指针指在另一个相应的组别刻度点上。这样,表盘的12个刻度恰好对应着12种结线组。5)绝缘电阻和吸收比的测量。绝缘电阻的测量对任何电气设备都是很重要的试验项目。因此,在变压器的安装过程中要对绝缘电阻测量好几次,至少要两次。其中第一次是在其他试验项目之前测量。而第二次为复测是在工频耐压试验之后。绝缘电阻测量的目的:①根据所测得的绝缘电阻值来初步判断变压器内部绝缘的好坏。②还可以根据同时测得的吸收比数值来判断绝缘纸板、套管及线圈上的油垢等局部缺陷和变压器受潮的情况。一般情况下采用2500V、1000V、500V兆欧表来测量绝缘电阻和吸收比。并且绝缘电阻值的大小没有明确规定,但是在同一温度下不能低于被测变压器出厂时试验值的70%。测试时要先用干净的抹布把变压器表面及引线套管上的污垢擦去。并且要把线圈接地放电至少2分钟,然后才接入摇表进行测量。另外,在测量高压线圈对低压线圈以及地的绝缘电阻时,可以用金属导线在瓷瓶下部绕几圈再接到摇表的“G”端,这样可以防止因变压器外壳表面和瓷瓶受潮而影响摇表读数,并且可以消除其表面的泄漏电流,使测得的绝缘电阻更加准确。6)交流耐压试验。容量为8000kVA以下,绕组额定电压在110kV以下的变压器,应按《电气装置工程电气设备交接试验标准》(GBJ5015091)规定的试验电压标准进行交流耐压试验,试验电压必须符合其规定。变压器的工频交流耐压试验对考核变压器的主绝缘强度,特别是对考核主绝缘的局部缺陷,具有决定性的作用,因此是变压器绝缘试验的关键项目。工频交流耐压试验,应在其他各项试验合格后进行。在一般情况下,工频交流耐压试验可采用不带球隙保护的接线方式。当被试变压器的电容量较大且工作电压较高时,就采用带球隙保护的接线方式。球隙的放电电压值应调整在试验电压值的11~115倍范围内。试验接线必须正确,对三相变压器试验时,被试线圈所有出线套管均应短路连接,非被试线圈也要短接并可靠接地。试验操作应注意以下几点:①开始试验前,试验接线应经由第二人检查,确认无误;被试变压器表面应保持清洁干燥,外壳应接地。②试验时,不得在调压器手柄不在起始位置的情况下冲击合闸,或在试验变压器带有高电压的情况下切断电源。③升压和降压的速度应均匀而缓慢,在达到40%试验电压值之后的升压速度,不应超过3%的试验电压值时的升压速度,在耐压过程中的持续时间内,应保持试验电压稳定。④在升压和持续耐压的过程中,若发现有电压表指针剧烈摆动或发现有异常响声、绝缘烧焦、冒烟等现象应立即降压并切断电源。查明原因,予以处理。目前我们在工频交流耐压试验中还主要是凭监视仪表和听声音,加上经验来判断被试变压器是否合格,至于对放电程度、击穿部位的判断则可借助探伤和超声波技术解决。根据实践经验,结合被试变压器的绝缘结构,对仪表指示、放电声音进行综合分析,基本上可以对变压器的故障性质,作出初步判断。在耐压试验中,仪表指示不跳动,被试变压器无放电声音,这说明被试变压器承受住了外施高压的试验。试验时允许在空气中有轻微放电或在瓷件外表面有轻微的树枝状的火花(即滑闪放电)。如果电流表的指示突然上升,且被试变压器有放电声响,与此同时球隙发生放电,很明显被试变压器有问题。在试验过程中,往往会遇到这种情况,即电流表的指示不是突然上升,而是突然减小,这就是击穿的特征。当被试变压器击穿时,电流表的指示是上升还是下降与选择的试验变压器有很大关系。由于试验变压器的感抗XL与被试变压器的容抗XC是串联的,当容抗等于感抗时,相当于回路处于电压谐振,在被试变压器上将产生严重的过电压,这在试验中是不能允许的。当容抗与感抗之比等于2时,被试变压器虽然击穿,但电流表的指示不会变化;大于2时击穿电流必然上升;小于2时则下降。一般情况下,被试变压器的容抗远大于试验变压器的感抗,因此多见电流上升的现象。但是对于试验大电容的变压器或试验变压器容量不够时,也有可能出现上述电流表指示突然减小的不正常现象。对放电或击穿声音的判断,一般情况如下:在升压阶段或耐压持续时间内发出清脆的“口当”、“口当”的放电声音,尤如金属物件敲击油箱的声音,这种放电声响往往是由于油隙距离不够,或者是电场畸变(如引线圆弧的半径太小等)所造成的油隙一类绝缘结构的击穿,当重复进行试验时,放电电压下降不明显。这种故障放电部位比较好找,故障也比较容易排除。还有一种放电声音也是很清脆的“口当口当”声,但比上述声音小,仪表摆动不大,在重复试验时放电现象却消失了,这种现象往往是变压器油中气泡放电。为了消除或减少变压器油中的气泡,变压器在注油后须静置一段时间方能进行耐压试验。一般10kV及以下的变压器在注满油后,要停放24h以上才能进行试验。如果放电声音是“哧aaa3aaaaaa3aaa”、“吱aaa3aaaaaa3aaa喽”声,或者是很沉闷的声音,电流表的指示也很不稳定,这可能是悬浮的金属件对地的放电。如变压器的制造过程中,铁芯和夹件没有通过金属片连接,致使铁芯在电场中“悬浮”,从而在耐压试验时可能产生上述现象。7)变压器油的耐压试验。变压器油是油浸变压器的主要绝缘、冷却介质,它的电气强度和化学成分的好坏,直接影响变压器的性能。如果油中含有少量水分和杂质,就会使绝缘强度下降;且油与氧气接触,在高温下容易氧化而变质。因此,我们在进行变压器交流耐压试验之前,必须进行变压器油击穿强度试验。必要时还应同时进行物理和化学分析试验。一般是进行简化分析试验,其项目包括界面张力、酸值、水溶性酸闪点、机械杂质、电气强度试验和介质损失角正切值tanδ(%)。油的电气强度试验是在油内放入标准电极,施加工频电压,当电压升到一定值时,电极间发生明显的火花放电,即油被击穿。开始击穿时的电压就表示油的电气强度,通常以击穿电压的平均值表示。油击穿耐压试验应在室温15~35℃,湿度不高于75%的条件下进行,所用设备与工频交流耐压试验设备相同,但使用较多的是油击穿试验器。①取油样。取油样时应先将变压器下部放油阀门用干净的棉纱或细布擦净,并放油冲洗干净。再把取样瓶用油清洗2~3次,然后再取油样,待样瓶注满油后,将瓶盖塞紧。取样瓶最好应用500~1000ml的广口带磨口塞的无色玻璃瓶,使用前应用汽油或酒精清洗,然后用蒸馏水洗净,放入105℃的烘箱中干燥4h。干燥时,瓶宜倒置或横放,瓶塞应单独放置。干燥好的样瓶,冷却后盖紧瓶塞,在取样前不要开启。取样瓶上应贴有标签,内容包括:单位、油样名称、设备名称、取样日期和气候条件等,取油样时应选择晴天和无风沙时进行。油样取至试验室后,必须在不破坏原有贮装密封的状态下放置2~8h,待油温基本接近室温后方可揭盖试验。在揭盖前,将试油颠倒数次,以使内部杂质混合均匀,但不得留有气泡。②试验。先用试油将油杯、量杯及玻璃棒等洗涤2~3次。将油杯电极的间隙调整为25mm,然后注油。注油时用干净的玻璃棒使试油沿杯内壁徐徐流下,让其产生气泡,到油面达到内壁油面线为止,再静放10~15min使气泡逸出。合上电源和自动跳闸开关,此时电源指示灯亮,而电压表指示应为零。然后开始以不大于3kV/s的速度上升,直到油击穿为止。发生击穿瞬间,电压表所指示的电压值即为击穿电压,记录下该电压值。在升压过程中,如发生不大的破裂声或电压表指针振动,这不是击穿,应继续升压(不许中途停顿)直至击穿为止。击穿后将调压器退回零位并切断电源。用干净的玻璃棒轻轻拨除电极间的游离碳,静置5min。再按上述同样方法连续试验5次,取这5次试验的平均值作为平均击穿电压。油罐:是用来储油的金属罐体。油罐可根据油罐所处位置和不同结构形式两方面来分类。(1)按油罐所处位置划分,可分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。地上油罐是指油罐的罐底位于设计标高±000及其以上;或者罐底在设计标高±000以下但不超过油罐高度的1/2;如果油罐埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±000以上02m,这种油罐属于半地下油罐;罐内液位处于设计标高±000以下02m,称为地下油罐。(2)按不同结构形式划分,可分为地上拱顶油罐、无力矩顶油罐、浮顶油罐和卧式油罐。地上拱顶油罐的拱顶为球面体,拱顶本身就是承重结构,它支承于罐体上,罐内设有桁架或立柱。拱顶由圆弧扇形板搭接拼装而成,圆弧面的曲率半径一般等于油罐内径的1~12倍;无力矩顶油罐的顶板纵断面呈悬链曲线状。由于这种形式的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩,所以称为无力矩顶油罐。这种油罐的顶板周边刚固圈与罐壁相连,刚固圈是由四根角钢组成的,截面为方形的框架,用来承受顶板传来的拉力。无力矩顶油罐结构简单,施工方便,节(责任编辑:admin)
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