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用于DNDN者为双瓣或多瓣以减少阀门

时间:2012-06-23 17:49来源:qhzjypx.cn 作者:阿拉蕾 点击:
对夹式球阀。球阀应用范围较广,从真空到高压均可应用,对水、蒸汽、氮气、氢气、氨、油品、酸类等介质都适用。24什么是蝶阀?它有哪些特点?启闭件为蝶板,绕固定轴转动的阀门为蝶阀。蝶阀具有结构简单、重量轻、流动阻力小,操作方便、整体尺寸小等优点,缺点是密封性较差,适用于低压常温的水煤气管道。25什么是隔膜阀?其特点是什么?启闭件为隔膜,由阀杆带动沿阀杆轴线作升降运动并将使动作机构与介质隔开的阀门。隔膜阀构造如图39所示,隔膜阀用橡胶、塑料、搪瓷等耐腐蚀材料作衬里,隔膜阀的优点是:结构简单、便于检修、流动阻力小,多用于输送酸类介质和带悬浮物的工业管路上,其适用范围为pN≤06MPa,DN≤300mm。图39屋脊式衬橡胶隔膜阀
1aaa3aaa阀体2aaa3aaa阀杆
3aaa3aaa隔膜4aaa3aaa衬里26什么是单向阀?其类别有哪些?启闭件为阀瓣,能自动阻止介质逆流的阀门为单向阀。单向阀根据其连接方式的不同分为螺纹单向阀、法兰单向阀。根据其结构的不同,有升降式和旋启式两大类。升降式单向阀,介质从阀瓣下方往上流为开启,反之为关闭;旋启式单向阀,介质向阀瓣旋启方向流动为开启,反之为关闭。27升降式单向阀有哪些特点?升降式单向阀分无弹簧式与有弹簧式两种。无弹簧升降式单向阀靠自重回落,只能安装在水平管道上,图310为无弹簧升降式(又称为重力升降式)单向阀,其密封性较好,噪音小,但介质流动阻力大,只能安装在水平管路上。图310升降式单向阀
1aaa3aaa阀体2aaa3aaa阀瓣
3aaa3aaa导向套4aaa3aaa阀盖28什么是旋启式单向阀?它有哪些特点?如图311所示的旋启式单向阀,阀瓣绕阀座外的销轴旋转,按其口径的大小可分为单瓣和多瓣,单瓣一般用于DN≤500mm,DN>500mm者为双瓣或多瓣,以减少阀门运行时的冲击力。图311旋启式单向阀
1aaa3aaa阀体2aaa3aaa阀盖3aaa3aaa阀瓣4aaa3aaa摇杆
5aaa3aaa垫片6aaa3aaa阀体密封圈7aaa3aaa阀瓣密封圈旋启式单向阀介质的流动方向基本没有发生变化,介质的流通面积也大,因此阻力比升降式小,但密封性能不如升降式。旋启式单向阀安装时,仅要求阀瓣的销轴保持水平,因此可装于水平管道和垂直管道。当安装在垂直管道上时,介质的流向必须是由下向上流动,否则阀瓣会因自重而起不到单向的作用。图312升降式底阀
1aaa3aaa阀体2aaa3aaa阀座3aaa3aaa阀瓣4aaa3aaa导套
5aaa3aaa阀瓣密封圈6aaa3aaa垫片7aaa3aaa阀盖29什么是底阀?其特点有哪些?底阀也是单向阀的一种,如图312所示,其类型有升降式和旋启式两种,它是专门用于水泵吸水管端,保证水泵启动的装置,并防止杂质流入泵内。底阀的开启靠水泵工作的吸引力将阀瓣打开。30阀门安装前的检查工作有哪些?(1)阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符。(2)根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用。(3)检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量。(4)检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜、锈蚀等现象。(5)阀盖与阀体的结合是否良好。(6)填加的法兰垫片、螺纹填料、螺栓等是否齐全,螺纹有无缺陷。31怎样对阀门进行压力试验?(1)下述管道应逐个进行壳体压力试验和密封性试验,不合格者不得使用。1)输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。2)输送设计压力大于1MPa,或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。(2)输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体,无毒流体管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。(3)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的15倍,试验时间不得小于5min。以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。(4)试验合格的阀门应及时排尽内部积水,并吹干。除需要脱脂的阀门外,密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭入口,做出明显的标记,并应按规定的格式填写阀门试验记录。(5)公称压力小于1MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀,可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验,壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验,闸板密封面试验可采用色印等方法进行检验,接合面上的色印应连续。合格的阀门应及时排尽内部积水,涂防锈漆,并填写阀件试验说明书。32阀门安装应注意哪些事项?(1)阀门搬运时不允许随手抛掷,以免损坏。(2)阀门堆放时,不同规格、不同型号的阀门应分别堆放,禁止碳钢阀门与不锈钢阀门、有色金属阀门堆放在一起。(3)阀门吊装搬运时,钢丝绳应栓在阀体上或阀门的法兰处,不得拴在手轮或阀杆上,以防扭曲或折断阀杆。(4)在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装。(5)安装铸铁阀门时,需防止强力连接或受力不均而引起的损坏。(6)明装阀门不宜装在地下潮湿处。(7)阀门的介质流向要和阀门指示方向一致。安装一般的截止阀时,应使介质自阀盘下面流向上面,也即通常所说的低进高出。安装单向阀时应特别注意介质的流向(阀体上箭头的方向表示介质的流向),才能保证阀瓣自动开启。对于升降式单向阀,应保证阀门中心线与水平面垂直;对于旋启式单向阀应保证其摇板的旋转枢轴的安装水平。(8)阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方。33什么是减压阀?它有哪些种类?减压阀是通过启闭件(阀瓣)的节流,将介质压力降低,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀根据敏感元件及结构不同可分为:薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等,不论哪种减压阀都只适用于空气、蒸汽等介质。而不适用于液体介质及含有固体颗粒的介质。用于不洁净的气体应装过滤器。图313弹簧薄膜式减压阀
1aaa3aaa阀体2aaa3aaa阀盖3aaa3aaa薄膜
4aaa3aaa阀杆5aaa3aaa阀瓣6aaa3aaa主阀弹簧
7aaa3aaa调节弹簧8aaa3aaa调整螺钉34弹簧薄膜式减压阀的工作原理是什么?如图313所示的弹簧薄膜式减压阀,其工作原理是:当调节弹簧处在自由状态时,阀瓣由于进口压力的作用和主阀弹簧6顶着,而处于关闭状态,拧动调整螺钉8,顶开阀瓣5,介质流向出口,阀后压力逐渐升至所需压力,这样阀后压力也作用在薄膜上,调节弹簧受力向上移动,阀瓣与阀座的间隙也随之关小,直到与调节弹簧的力平衡,使阀后压力保持在一定范围内。如果阀后压力升高,使原来的平衡遭到破坏时,薄膜下方的压力亦随之增高,使薄膜向上移动,阀瓣与阀座的通道间隙关小。使流过的介质减少压力随之下降,达到新的平衡。弹簧薄膜式减压阀的灵敏度较高,但薄膜的耐久性较差,温度也不宜过高,因此,这种减压阀多用在温度和压力不高的蒸汽和空气介质的管道上。35活塞式减压阀的工作原理是怎样的?如图314所示的活塞式减压阀,其主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞、主阀、副阀等部分组成。在阀体的下部装有主弹簧6用以支承主阀,使主阀与阀座处于密封状态。阀体上部装有活塞4,活塞4与主阀5的阀杆相配合,待活塞受到介质压力后推动主阀,使主阀开启。阀盖内装有压缩弹簧,脉冲阀及膜片,帽盖内装有调节螺钉,调节弹簧以调节需要的工作压力。图314活塞式减压阀
1aaa3aaa调节弹簧2aaa3aaa金属薄膜3aaa3aaa辅阀4aaa3aaa活塞
5aaa3aaa主阀6aaa3aaa主阀弹簧7aaa3aaa调整螺栓当阀门工作时,旋转调节螺钉,顶开脉冲阀,介质由α通道进入脉冲阀,然后进入β通道,推动活塞使主阀开启,介质由A处流向B处,此时部分介质由通道B进入膜片2下的空间,待膜片下的介质压力达到足以抵制调节弹簧的压力时,膜片2向上移动,脉冲阀渐渐闭合,活塞上部的压力降低,使主介质通道关小,达到“恒定”阀后压力的目的。活塞式减压阀工作时,由于活塞在气缸中的摩擦力较大,因此,它适用于温度较高,压力较大的蒸汽和空气等介质的管道工程上。36波纹管式减压阀的工作原理如何?图315波纹管式减压阀
1aaa3aaa调整螺栓2aaa3aaa调节弹簧3aaa3aaa波纹管
4aaa3aaa压力通道5aaa3aaa阀瓣6aaa3aaa顶紧弹簧波纹管式减压阀如图315所示,它主要是通过波纹管来平衡压力。当调整弹簧2在自然状态时,阀瓣5在进口压力来顶紧弹簧力的作用下处于关闭状态。工作时,拧动调整螺栓1。使调节弹簧2顶开阀瓣5,介质流向出口,阀后压力逐渐上升至所需压力,阀后压力经通道,作用于波纹管外侧,使波纹管向下的压力与调整弹簧向上的压力平衡,达到阀后的压力稳定在需要的压力范围内。若阀后压力过大,则波纹管向下的压力大于调节弹簧的压力,使阀瓣关小,阀后压力降低,达到要求的压力。37减压阀的安装包括哪些内容?减压阀的安装形式见图316,由图可见,减压阀前后设截止阀、压力表、旁通管,为防止减压阀失灵且又保证减压阀后管道在安全工作状态下工作,减压阀后还设置安全阀,由这些组件构成的减压装置称为减压阀组。图316减压阀安装图示
a)活塞式减压阀旁通管立式安装b)活塞式减压管旁通管水平安装c)波纹管式减压阀安(责任编辑:admin)
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