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N时可采用图所示的形管卡和弧形板组

时间:2012-06-23 17:49来源:qhzjypx.cn 作者:阿拉蕾 点击:
电感应?碳钢管电感应即对碳钢管进行电感应加热。碳钢管即碳素钢管是用普通碳素钢或优质碳素结构钢制造的。常用普通碳素钢中的Q235-A和Q235-AF、优质碳素结构钢中的10钢或20钢来制造管道用钢管。碳钢管力学性能稳定,具有足够的塑性和韧性,加工性能良好,可用任何方法进行冷加工和热加工。但是耐蚀性和耐热性不够高。电感应,即电感应加热,是把金属坯料放在由导线线圈组成的专门感应器内。当电流通过感应器时,在感应器内形成磁场,使坯料内产生感应电流,而将坯料加热。49什么是低合金钢管?常用的钢号有哪些?用低合金钢中的珠光体耐热钢制造的钢管称为低合金钢管。其主要特点是高强耐热,并且有一定的耐蚀性。常用钢号为:12CrMo和15CrMo(12铬钼和15铬钼)、12CrMoV(12铬钼钒)、12Cr2MoWVB和12Cr3MoVSiTiB(12铬2钼钨钒硼和12铬3钼钒硅钛硼)、Cr2Mo和Cr5Mo(铬2钼和铬5钼)。50什么是碳钢管氧乙炔?碳钢管氧乙炔即用氧乙炔焰对碳钢管进行加热。碳钢管则是由普通碳素钢和优质碳素钢制造的。氧乙炔即用氧乙炔焰加热,利用乙炔在氧气中燃烧放出大量的热量来对金属进行加热。第八章其他1什么是管道支架?用来支承管道的结构是管道支架。管道在敷设时都必须对管子进行固定和支承(直埋管道除外),固定和支承管子的构件是支架。2管道支架的作用和类型有哪些?管道支架的作用是支承管道,并限制管道的位移和变形,承受从管道传来的内压力。外载荷及温度变形的弹性力,通过它将这些力传递到支承结构或地上。管道支架按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构和砖木结构等。管道支架按用途可分为允许管道在支架位移的支架aaa3aaaaaa3aaa活动支架和固定管道用的支架aaa3aaaaaa3aaa固定支架两类。3什么是固定支架?它有哪些类型?固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方,它除承受管道的重量外,还均匀分配补偿器间的管道热膨胀,保障补偿器能正常工作,从而防止管道因受过大的热应力而引起管道较大的变形甚至破坏,如管子不绝热、管子规格较小(DN≤100mm)时,可采用图81所示的U形管卡和弧形板组成的固定支架;对于需要绝热的管子或者管子规格较大者(DN>100mm)。应装管托,管托同管子应焊牢,管托与支架之间用挡板加以固定,挡板分单面挡板和双面挡板两种,单面挡板用于推力较小的管道,双面挡板适用于推力较大的管道,单面挡板固定支架如图82所示。常用的固定支架如图83所示。
图81固定支架
1aaa3aaaU字支架2aaa3aaa弧形板

图82单面挡板固定支架图83常用的固定支架
a)夹环固定支架b)焊接角钢固定支架
c)曲面槽固定支架d)钢筋混凝土固定支架4什么是滑动支架及其适用情况有哪些?管道可以在支承面上自由滑动的支架是滑动支架。滑动支架分低滑动支架和高滑动支架两种,滑动支架容许管子在支承结构上能自由滑动。尽管滑动时摩擦阻力较大,但由于支架制造简单,适合于一般情况下的管道,尤其是横向位移的管道,所以使用范围极广,低滑动支架适用于不绝热管道,如图84所示。弧形板滑动支架是管子下面焊接一块弧形板。其目的是为了防止管子在热胀冷缩的滑动中和支架横梁直接发生摩擦,使管壁减薄,弧形板滑动支架主要用在管壁薄且不保温的管道上,如图85所示。
图84低滑动支架1aaa3aaa管卡2aaa3aaa螺母
图85弧形板滑动支架
1aaa3aaa弧形板2aaa3aaa托架高滑动支架适用于绝热管道,管子与管托之间用电焊焊牢。而管托与支架横梁之间能自由滑动,管托的高度应超过绝热层的厚度,确保带绝热层的管子在支架横梁上能自由滑动,如图86所示。图86高滑动支架
1aaa3aaa绝热层2aaa3aaa管子托架5什么是导向支架?导向支架是为了限制管子径向位移,使管子在支架上滑动时不至偏移管子轴心线而设置的。管道转弯处不设导向支架。一般是在管子托架的两侧3~5mm处各焊接一块短角钢或扁钢,使管子托架在角(扁)钢制成的导向板范围内自由伸缩,如图87所示。图87导向支架
1aaa3aaa保温层2aaa3aaa管子托架3aaa3aaa导向板6什么是滚动支架?有哪些类型?装有滚筒或球盘,并使管道在位移时产生滚动摩擦的支架称为滚动支架。滚动支架分滚柱和滚珠支架两种,主要用于管径较大而又无横向位移的管道,两者相比,滚珠支架可承受较高的介质温度,而滚柱支架的摩擦力较滚珠支架大,如图88所示。图88滚动支架
a)滚珠支架b)滚柱支架7什么是吊架?有哪些类型?吊挂管道的结构称为吊架,吊架分为普通吊架和弹簧吊架,普通吊架如图89所示,弹簧吊架如图810所示。普通吊架由卡箍、吊杆和支承结构组成,用于口径较小,无伸缩性或伸缩性极小的管道。弹簧吊架由卡箍、吊杆、弹簧和支承结构组成,用于有伸缩性及振动较大的管道。吊杆长度应大于管道水平伸缩量的好几倍,并能自由调节。
图89管道吊架
a)可在纵向及横向移动b)只能在纵向移动
c)焊接在钢筋混凝土构件里埋置的预埋件上
d)箍在钢筋混凝土梁上
图810弹簧吊架8管道支架的选用原则是什么?在管道施工中,管道支架有一部分由设计确定,但大多数由施工人员在施工现场自行决定,而支架的正确选择和合理设置是保证管道安全经济运行的重要一环,正确合理的选用原则是:(1)管道支吊架的设置和造型,应能正确地支吊管道,并满足管道的强度、刚度、输送介质的温度、压力、位移条件等各方面的综合要求。(2)支架还应能承受一定量的管道在安装状态、工作状态中一些偶然的外来载荷的作用。(3)管道不允许有任何位移的地方,应设置固定支架,固定支架要生根在牢固的厂房结构或专设的建(构)筑物上。(4)在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方,可设活动支架或刚性吊架,以承受管道重量,增强管道的稳定性,活动支架的形式应根据管道对支架的摩擦作用力的不同来选取。1)对由于摩擦而产生的作用力无严格限制时,可采用滑动支架。2)当要求减少管道轴向摩擦作用力时,可用滚柱支架。3)当要求减少管道水平位移的摩擦作用,可采用滚珠支架,滚柱和滚珠支架结构较为复杂,一般只用于介质温度较高和管径较大的管路上。(5)在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,在铸铁阀门两侧和方形补偿器伸缩臂弯点至40倍DN处设导向支架。(6)轴向波形补偿器导向支架距离,应根据波纹管的要求设置。轴向波纹管和套筒式补偿器应设置双向限位导向支架,防止横向和竖向位移超过补偿器的允许值。(7)在管道具有垂直位移的地方,应装设弹簧吊架,在不便装设弹簧吊架时,亦可采用弹簧支架,在同时具有水平位移时,应采用滚珠弹簧支架。(8)对于室外敷设大直径的煤气管道的独立活动支架,为减少摩擦阻力,应设计成柔性和半铰接的或采用可靠的滚动支架,避免采用刚性支架或滑动支架。9管道支架的安装应符合哪些要求?支架安装前,应对所要安装的支架进行外观检查,支架的形式、材质、加工尺寸、制作精度等应符合设计要求,满足使用要求。支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整。管道支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉、气孔、砂眼等缺陷,焊接变形应予以矫正,制作合格的支吊架的成品应进行防腐处理。管道支、吊架安装应满足以下要求:图811吊架的安装位置(1)支架标高要正确,有坡度的管道,支架的标高应满足管道坡度的需求。(2)支架安装位置要正确,安装要平整、牢固,与管子的接触应紧密。(3)无热位移的管道,吊架的吊杆应垂直安装,有热位移的管道,吊杆应在位移的相反方向,按位移的1/2倾斜安装,如图811所示。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,除设计有规定外,不得使用同一吊杆。(4)固定支架应严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定。在有位移的直管段上,不得安装任何形式的固定支架,当设计无明确要求时,固定支架的最大间距应按表81采用。表81固定支架最大间距表补偿器
类型公称直径/mm253240506580100125150200250300350400450500600方形补
偿器3035455055〖〗6065708090100115130145160〖〗180200波形补
偿器15151515202020202525套筒式
补偿器505560708090100120120140(5)导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡塞现象,滑托与滑槽两侧应有3~5mm间隙,安装位置应从支承面中心向位移相反方向偏移。偏移值为位移值的一半,有热位移的管道,在系统运行时,应及时对支吊架进行检查与调整。(6)弹簧吊架的高度应按设计要求调整,并作出记录,弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。(7)管道安装过程中应尽量不使用临时支、吊架,如必须用时应有明显的标记,并不得与正式支、吊架位置冲突,管道安装完毕后应及时拆除。(8)管架紧固在(责任编辑:admin)
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